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Compresseurs frigorifiques
( nombre de produits: 101 )Der Kältemittelverdichter ist eine der wichtigsten Komponenten einer Klima- und Kälteanlage. Von ihm hängen die Leistung und Effizienz des gesamten Systems ab. Er muss daher sorgfältig ausgewählt werden, um den Bedingungen im Raum oder in der Anlage gerecht zu werden, wobei der Energiebedarf und der gesamte Kälteprozess zu berücksichtigen sind. Wir sind uns der unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden in dieser Hinsicht bewusst und bieten daher eine große Auswahl an verschiedenen Kälteverdichtern mit einer Vielzahl von Betriebsbereichen, Ausführungen, Anwendungen und Arbeitsmethoden. Unser Angebot reicht von kleinen Hubkolben-Kältekompressoren für kleine Laden- und Haushaltsgeräte bis hin zu größeren Aggregaten, die auch in komplexen industriellen Kälte- und Klimaanlagen erfolgreich eingesetzt werden können. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem hermetische und halbhermetische Kältekompressoren, Hubkolben- und Scrollkompressoren, Rotationskompressoren und Schraubenverdichter mit sehr hoher Kälteleistung, so dass es einfach ist, einen Kompressor auszuwählen, der Ihren Anforderungen und Umgebungsbedingungen voll entspricht.
Was ist ein Kältemittelverdichter?
Ein Kältekompressor ist ein Gerät, das Teil des Kühlsystems in verschiedenen Arten von Geräten und Maschinen ist. Seine Hauptaufgabe besteht darin, das Kältemittel zu verdichten, was zu einer Erhöhung von Temperatur und Druck führt. Der Kältemitteldampf gelangt vom Verdampfer in den Verdichter. Das im Verdichter komprimierte Kältemittel wird in den Verflüssiger geleitet, wo es sich in eine Hochdruckflüssigkeit verwandelt und dann weiter in den Verdampfer gepumpt wird. Dort findet über ein thermostatisches Element eine Expansion statt, bei der es zu einem raschen Druckabfall und folglich zu einer Temperatursenkung kommt. Der gekühlte Verdampfer entzieht der Umgebung Wärme. Der Kältekompressor ist für das einwandfreie Funktionieren des gesamten Kühlkreislaufs unerlässlich. Er verdichtet das Kältemittel und wandelt es so von der gasförmigen in die flüssige Phase um. Je nach Anwendung kann der Kältekompressor in seiner Bauart und Funktionsweise variieren. Unabhängig davon spielt der Verdichter jedoch eine Schlüsselrolle im Kälteprozess, da er es der Kälteanlage ermöglicht, die richtige Temperatur zu halten und effizient zu arbeiten.
Welche Umwandlung findet in einem Kältemittelverdichter statt?
Im Verdichter findet der Verdichtungsprozess statt, der den Aggregatzustand des Kältemittels verändert, sein Energiepotenzial erhöht und außerdem bewirkt, dass das Kältemittel durch das gesamte System vom Verdichter zum Verflüssiger zum Verdampfer und zurück zum Verdichter fließt. Während des Verdichterkreislaufs wird die mechanische Energie genutzt, um das Gas unter Druck zu setzen und es von der gasförmigen in die flüssige Form umzuwandeln, was gleichzeitig zu einem erheblichen Anstieg der Kältemitteltemperatur führt.
Welche Arten von Verdichtern gibt es?
Es gibt mehrere Haupttypen von Kältemittelverdichtern auf dem Markt, die sich in den verwendeten Technologien und in ihrer Leistung unterscheiden. Einer der gebräuchlichsten Typen ist der Hubkolbenverdichter, der die Bewegung eines Kolbens zur Verdichtung von Kältemitteldämpfen nutzt. Dies ist bei weitem der wirtschaftlichste und am weitesten verbreitete Verdichtertyp für kleine und mittlere Kälteanlagen. Ein anderer Typ ist der Zentrifugalverdichter, bei dem das Kältemittel durch die Drehbewegung des Rotors verdichtet wird. Rotationsverdichter sind fortschrittlicher und effizienter als Hubkolbenverdichter, aber sie sind auch technologisch komplexer und daher teurer in der Herstellung. Ein weiterer gängiger Verdichtertyp ist der Schraubenkompressor. Hier erfolgt der Kältemittelstrom durch das Zusammenwirken von zwei Rotoren mit entgegengesetzt gedrehten Lamellen. Schraubenverdichter gehören zu den effizientesten Aggregaten auf dem Markt, werden aber aufgrund ihres Preises in Kälteanlagen mit höherer Leistung eingesetzt. Ein weiterer Verdichtertyp ist der Scrollverdichter, der sowohl in Kälte- und Klimaanlagen als auch in Wärmepumpen eingesetzt wird. Halbhermetische Verdichter sind in der Regel wesentlich leistungsstärker und werden in der Regel in der industriellen Kältetechnik eingesetzt. Die Wahl des Verdichters hängt von den individuellen Bedürfnissen und Anforderungen des Benutzers ab, wobei sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten zu berücksichtigen sind.
Welche Faktoren beeinflussen die Auswahl eines Verdichters?
Bei der Auswahl eines Verdichters in Abhängigkeit von der Anwendung lassen wir uns von mehreren grundlegenden Elementen leiten. Wir berücksichtigen die Anwendung (niedrige oder hohe Betriebstemperaturen), die erforderliche Leistung und welche Kältemittel das Gerät verarbeiten kann. Es ist wichtig, die zu erwartende Temperatur im Kühlraum oder -aggregat oder, im Falle einer Klimaanlage, die Leistung des Aggregats, in dem der Kompressor eingesetzt wird, zu berücksichtigen. Das Gerät muss auch für den Verflüssiger richtig dimensioniert sein, damit der Austrittsdruck und der Saugdruck nicht zu hoch sind und den Anforderungen entsprechen.
Compresseur ASPERA NEK6217U
Compresseurs frigorifiques
Compresseurs frigorifiques
Compresseur de fluide frigorigène est l'un des éléments les plus importants de la système climatisation et réfrigération. Les performances et l'efficacité de l'ensemble de l'installation en dépendent. Il faut donc le choisir avec soin en fonction des conditions qui règnent dans la pièce ou l'unité, en tenant compte des besoins énergétiques et du processus global de refroidissement. Nous sommes conscients des différents besoins de nos clients à cet égard, c'est pourquoi nous proposons une large sélection de compresseurs frigorifiques différents avec un large éventail de plages de fonctionnement, de conceptions, d'applications et de méthodes de travail. Notre gamme s'étend des petits compresseurs frigorifiques alternatifs pour les petits magasins et les appareils ménagers aux unités plus grandes qui peuvent même être utilisées avec succès dans des systèmes industriels complexes de réfrigération et de conditionnement d'air. Dans notre offre, vous trouverez des m.en. compresseurs frigorifiques hermétiques i semi-hermétique; piston i spirale; compresseurs rotatifs et compresseurs à vis avec une capacité de refroidissement très élevée - vous pouvez donc facilement sélectionner un compresseur qui répond pleinement à vos exigences et aux conditions environnementales.
Qu'est-ce qu'un compresseur frigorifique ??
Un compresseur frigorifique est un dispositif qui fait partie du système de refroidissement de divers types d'équipements et de machines. Sa principale fonction est de comprimer le réfrigérant, ce qui entraîne une augmentation de sa température et de sa pression. La vapeur de réfrigérant pénètre dans le compresseur à partir de l'évaporateur. Le réfrigérant comprimé dans le compresseur est transféré au condenseur, où il est transformé en un liquide à haute pression, puis pompé vers l'évaporateur. C'est là, par l'intermédiaire d'un élément thermostatique, que se produit la dilatation au cours de laquelle se produit une chute rapide de la pression et une réduction conséquente de la température . L'évaporateur refroidi élimine la chaleur de l'environnement. Le compresseur de réfrigération est essentiel au bon fonctionnement de l'ensemble du circuit de refroidissement. Il fonctionne par compression du fluide frigorigène, ce qui lui permet de passer d'une phase gazeuse à une phase liquide .Selon l'application, le compresseur frigorifique peut varier dans sa conception et ses principes de fonctionnement. Quoi qu'il en soit, le compresseur joue un rôle clé dans le processus de réfrigération, permettant à l'équipement de réfrigération de maintenir la bonne température et de fonctionner efficacement.
Quelle transformation a lieu dans un compresseur frigorifique ? ?
Dans le compresseur, un processus de compression a lieu pour modifier l'état d'agrégation du réfrigérant, augmenter son potentiel énergétique et faire circuler le réfrigérant dans l'ensemble du système, du compresseur à l'évaporateur en passant par le condenseur, puis de nouveau dans le compresseur. Au cours du cycle du compresseur, l'énergie mécanique est utilisée pour pressuriser le gaz, le faisant passer de l'état gazeux à l'état liquide, ce qui entraîne une augmentation significative de la température du réfrigérant.
Quels sont les types de compresseurs ??
Il existe plusieurs grands types de compresseurs frigorifiques sur le marché, qui se distinguent par les technologies utilisées et les capacités. L'un des types les plus courants est le compresseur à piston, qui utilise le mouvement d'un piston pour comprimer les vapeurs de réfrigérant. C'est de loin le type de compresseur le plus économique et le plus répandu dans les équipements de réfrigération de petite et moyenne capacité. Un autre type de compresseur est le compresseur centrifuge dans lequel le réfrigérant est comprimé en utilisant le mouvement de rotation du rotor. Les compresseurs centrifuges sont plus avancés et plus efficaces que les compresseurs alternatifs, mais ils sont également plus complexes sur le plan technologique et donc plus coûteux à produire . Un autre type de compresseur courant est le compresseur à vis. Ici, le flux de réfrigérant est obtenu par la coopération de deux rotors avec des ailettes torsadées en opposition. Les compresseurs à vis sont l'une des unités les plus efficaces sur le marché, mais en raison de leur prix, ils sont utilisés dans des équipements de réfrigération de plus grande capacité. Un autre type de compresseur est le compresseur à spirale utilisé dans la réfrigération et la climatisation ainsi que dans les pompes à chaleur. Les compresseurs semi-hermétiques sont généralement des unités de capacité beaucoup plus élevée utilisées dans la réfrigération industrielle. Le choix du compresseur dépend des besoins individuels et des exigences de l'utilisateur, en tenant compte des coûts d'investissement et de fonctionnement.
Quels sont les éléments qui influencent le choix du compresseur ? ?
Lors de la sélection d'un compresseur, en fonction de l'application, nous sommes guidés par quelques éléments de base. Nous tenons compte de l'application (températures de fonctionnement basses ou élevées), de la capacité requise et des réfrigérants avec lesquels l'unité est compatible. Ce qui est important, c'est la température prévue dans le compartiment réfrigéré ou le meuble ou, dans le cas de la climatisation, la capacité de l'unité à laquelle le compresseur est appliqué. L'appareil doit également être correctement dimensionné pour le condenseur afin que la pression de refoulement et la pression d'aspiration ne soient pas trop élevées et qu'elles répondent aux exigences de la directive sur l'eau.